旭光的液体包装机在技术、效率及适应性等方面具备显著优势，结合其产品特性和市场反馈，核心优势在于智能化控制精度高、多型号适配灵活、生产效率突出及全球认证的服务体系，尤其适合需要高产量、多品类切换的日化、食品企业

一、核心技术优势
1. 智能控制系统
采用进口PLC（如台达品牌）与光电传感协同控制，支持任意设置袋长、累计产量显示、总产量停机预警、光电开关自由切换等功能，实现高精度制袋与充填（±0.5mm误差）。
2. 温控与封合技术
双路智能温控仪独立调控横向/纵向封口温度，确保不同材质包装袋的密封性；嵌入式封口设计配合加强型热封机构，纹路清晰且密封性强，适用于高温或粘稠液体。
3. 动态调速与故障自检
支持无级调速（30–580包/分钟），无需停机即可调整速度；智能光电定位系统可在连续3袋光标异常时自动停机报警，减少废品率。

 二、产品多样性优势
1. 多型号覆盖全场景
多排机型：如DXD-4Y至DXD-12Y系列，支持双排至12排同步包装，单机产量可达580包/分钟（如12排番茄酱/洗发水包装机）。
大剂量机型：DXD-1000YB系列可处理200–5000ml大容量包装（如番茄酱、黄油），适用化工涂料等高粘度物料。
特殊袋型：提供三边封、四边封、三角形袋（如DXD三角包机）等多种制袋模具，满足差异化包装需求。
2. 模块化设计
通过更换模具和计量泵，可快速切换包装物料类型（液体/膏体/酱体）及袋型，减少设备重复投入。

三、应用适应性优势
1. 广泛物料兼容性
适用于制药、食品、日化、化工等行业，可包装各类流体：
低粘度：洗发水、果汁、食用油；
高粘度/膏体：凡士林、牙膏、辣椒酱、面膜；
腐蚀性化工品：叶面肥、涂料（采用防腐材质接触部件）。
2. 材料适应性广
支持复合膜、铝箔、尼龙/CPP、纸塑等多层复合材料，确保密封性与保质期。

四、生产效率优势
1. 高速多任务集成
自动完成计量、制袋、充填、封合、打码、切断、计数全流程，减少人工干预。
2. 占地面积小，能耗低
多排机仅需单卷膜即可实现分切连包，节省空间；功率范围1.2–4kW（如8排机仅3.6kW），单位能耗低。

五、服务与认证保障
1. 全生命周期服务
三包政策：免费调试、1年保修（非人为损坏）、终身维护及操作培训；
全球支持：拥有进出口权，产品通过欧盟CE认证，出口多国。
2. 坚固卫生结构
机箱与物料接触部分采用304不锈钢，符合GMP/食品卫生标准，耐腐蚀易清洁。